SAP SCM - Création d'ordre de fabrication

Un ordre de fabrication est utilisé pour définir l'article à produire, l'emplacement de l'usine où la production doit être effectuée, la date et l'heure de production, la quantité de marchandises nécessaires. Un ordre de fabrication définit également les composants et la séquence d'opérations à utiliser et la manière dont les coûts de l'ordre doivent être réglés.

La nomenclature et les données de gamme des articles sont copiées dans l'ordre de fabrication, qui détermine la liste des composants et des données opérationnelles de l'ordre.

Voici les étapes clés de la confirmation de l'ordre de fabrication -

  • La première étape consiste à convertir un ordre planifié en ordre de fabrication. Lorsque vous créez un ordre de fabrication, le type est défini dans le système SAP PP.

  • Pour démarrer le processus de production, il est nécessaire d'émettre un ordre de fabrication. Tant qu'un ordre de fabrication n'est pas lancé, l'exécution du processus de production ne démarre pas.

  • L'émission de marchandises est nécessaire pour fournir les marchandises pour exécuter l'ordre de fabrication. Une fois que les marchandises sont sorties, le numéro de document peut être mis à jour dans le système.

  • Tous les sous-processus sont exécutés conformément aux opérations requises pour confirmer la production conformément à l'ordre de fabrication.

Un ordre de fabrication peut être créé directement à partir de la liste des besoins en stock des manières suivantes:

Créer un ordre de fabrication sans faire référence à un ordre planifié

Step 1 - Utilisez le code T: CO01 ou accédez à Production → Contrôle de la production → Commande → Créer → avec article.

Step 2 - Saisissez le code article pour lequel l'ordre de fabrication doit être créé.

Entrez le code de l'installation et cliquez sur la coche dans l'écran ci-dessus.

Step 3- Dans la fenêtre suivante, saisissez la quantité commandée. Sous Planification, sélectionnez l'option date actuelle comme indiqué ci-dessous -

Step 4 - Cliquez sur le bouton à cocher en haut pour confirmer et le système copiera alors les données de nomenclature et de routage dans l'ordre.

Step 5 - Pour valider la commande, cliquez sur Libérer le drapeau en haut et vous obtiendrez un message Libération effectuée.

Step 6 - Cliquez sur le Material bouton pour vérifier la disponibilité du matériel.

Cliquez sur l'icône de sauvegarde en haut et vous obtiendrez un numéro de commande enregistré dans le système.

Utilisation du numéro d'ordre planifié

Step 1 - Utilisez le code T: MD16 ou accédez à Logistique → Production → Contrôle de la production → Commande → Créer → À partir de l'ordre planifié.

Step 2 - Sélectionnez le contrôleur MRP dans la liste et cliquez sur la coche.

Step 3 - Dans la fenêtre suivante, entrez les détails suivants -

  • Entrez le code de l'installation.
  • Entrez le contrôleur MRP
  • Saisissez la date de fin de sélection jusqu'à ce que tous les ordres planifiés soient extraits.

Step 4 - Sélectionnez Ordres planifiés que vous souhaitez convertir en ordre de fabrication.

Cela créera des ordres de fabrication dans le système.