SAP PS - Matériel
Ce composant est utilisé pour planifier et gérer les besoins en matériaux dans le projet et pour gérer le flux de matériaux dans le projet. La planification des besoins en matériaux dans le projet provient de la gestion des matériaux et de la planification et du contrôle de la production.
Achat de matériel à l'aide de MRP
L'exécution MRP ou l'exécution de planification est un moteur qui est utilisé pour combler l'écart de demande et d'approvisionnement. Les émissions et reçus sont appelés éléments MRP. Les problèmes incluent les PIR, les besoins dépendants, les réservations de commande, les commandes clients, l'émission des ordres de transfert de stock, etc.
Paramètres MRP
Les paramètres MRP sont nécessaires pour exécuter la planification des besoins en matières afin de répondre au besoin indépendant planifié (PIR) et pour utiliser les informations de gamme.
Différents paramètres MRP peuvent être utilisés.
Clé de traitement
NetChange - Dans ce système d'exécution, considérez les articles qui ont subi des modifications par rapport à l'exécution MRP précédente.
NetChange in planning horizon- Ce cycle prend en compte le besoin dans un horizon de planification prédéfini et non comme le changement net, qui vérifie les besoins futurs. Dans cette exécution, le système ne prend en compte que les articles qui ont subi des modifications par rapport à leur dernière exécution MRP.
Regenerative Planning- Dans cette exécution, le système considère tout le matériel indépendamment des modifications. Cela prend du temps et n'est pas courant dans la planification de la production.
Planification
Basic Scheduling - Il ne calcule que les dates de base pour les commandes en exécution MRP et le temps de production interne pour la base de données articles en cours d'utilisation.
Lead time Scheduling - Dans ce MRP, les dates de production sont définies par la planification des délais pour les ordres planifiés.
Planification des besoins en matériel courant pour tous les produits
Step 1 - Utiliser T-code: MD01 ou allez dans Logistique → Production → MRP → Planification → Planification totale → En ligne
Step 2 - Pour exécuter MRP avec changement net dans l'horizon de planification, saisissez les détails suivants.
Saisissez l'usine de fabrication pour laquelle vous souhaitez exécuter l'exécution MRP.
Entrez la clé de traitement comme NETCH.
Entrez l'entrée 2 dans Créer une demande d'achat. montre la demande d'achat en période d'ouverture.
Entrez 2 pour les émissions de lignes de programme.
Entrez 1 dans la liste MRP et le système créera une liste MRP similaire à la liste des stocks / besoins pour une analyse ultérieure de l'exécution MRP précédente.
Entrez dans le mode de planification 3 car nous allons supprimer et recréer toutes les données de planification pour tous les articles.
Entrez l'indicateur de planification 2 indique que MRP effectuera la planification des délais et prendra en compte les délais d'acheminement pour calculer les dates de commande planifiées.
Step 3 - Cliquez sur la coche en haut comme indiqué dans la capture d'écran ci-dessous.
Step 4 - Si vous êtes sûr de l'exécution du MRP, cliquez sur la coche.
Le système prendra un certain temps pour exécuter le MRP et effectuer les calculs. Vous pouvez voir les besoins en matériaux et les paramètres qui ont été pris en compte lors de l'exécution.
MRP run pour un seul matériau
Pour exécuter l'exécution MRP pour un seul matériau -
Step 1 - Utiliser T-Code: MD02 ou allez dans Logistique → Production → MRP → Planification → Article unique à plusieurs niveaux.
Ceci est utilisé pour planifier la planification des articles individuels. Saisissez le numéro d'article et la division.
- Clé de traitement, NETCH (changement net pour l'horizon total)
- Créez une demande d'achat. 2
- Calendrier de livraison 2
- Créer la liste MRP 1
- Mode de planification 3
- Planification 2
Cliquez sur la coche.
